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旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)

簡(jiǎn)要描述:旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片,是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。其結(jié)構(gòu)為雙壓式,有兩套加料裝置和兩套輪。轉(zhuǎn)盤(pán)上可裝33付沖模,旋轉(zhuǎn)一周即可壓制66片。壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)節(jié)。機(jī)上的機(jī)械緩沖裝置可避免因過(guò)載而引起的機(jī)件損壞。機(jī)內(nèi)配有吸粉箱。通過(guò)吸嘴可吸取機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵,避免粘結(jié)堵塞,并可回收原料重新使用。

產(chǎn)品中心 Products Center
  • 產(chǎn)品介紹
  • 詳細(xì)參數(shù)
  • 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

產(chǎn)品特點(diǎn):

1、本機(jī)是一種單壓式自動(dòng)旋轉(zhuǎn),連續(xù)壓片的機(jī)器,將顆粒狀原料壓制成各種片劑。它主要用于制藥業(yè)的片劑生產(chǎn),同時(shí)適用于化工、食品、電子等工業(yè)部門(mén)。適合實(shí)驗(yàn)室試劑和小批量生產(chǎn)。

2、外圍罩殼為全封閉形式,材料采用不銹鋼,內(nèi)部臺(tái)面用不銹鋼材料,轉(zhuǎn)臺(tái)表面經(jīng)過(guò)特殊處理,能保持表面光澤與防止交叉污染,符合GMP要求。

3、裝有透明玻璃的門(mén)窗,能清楚觀察壓片的狀態(tài),并且能全部打開(kāi),易于內(nèi)部清理和保養(yǎng),所有控制器和操作件均布局合理。采用變頻調(diào)速裝置進(jìn)行電氣調(diào)速,操作方便,轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),安全準(zhǔn)確。

4、所有的傳動(dòng)裝置均布置在機(jī)器內(nèi)部,保持機(jī)件清潔。配有過(guò)載保護(hù)裝置,當(dāng)壓力過(guò)載時(shí),能自動(dòng)停機(jī)。本機(jī)配有電磁制動(dòng)電動(dòng)機(jī)和其他安全保護(hù)裝置,運(yùn)行時(shí)也能調(diào)整和操作。

 

用途說(shuō)明:

1、本機(jī)是一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片的機(jī)器,它是制藥、化工、食品等工業(yè)部門(mén),處理各種顆粒狀原料壓制成片的基本設(shè)備。

2、它適用于大量生產(chǎn)壓制圓形的各種藥片、糖片、鈣片等。

3、它不適用于半固體、潮濕的粉子和無(wú)顆粒狀極細(xì)的粉末壓制。

 

結(jié)構(gòu)特征:

1、本機(jī)的上半部為壓片結(jié)構(gòu),它的組成主要為上沖、中模、下沖,三表個(gè)部分連成一體,周?chē)?/span>33付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣上。上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線軌導(dǎo)上,當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的,上下沖即隨著曲線軌導(dǎo)作升降運(yùn)動(dòng)而達(dá)到壓片目的。

2、主要工作過(guò)程分為:(1)充填;(2)加壓;(3)出片;三道程序連續(xù)進(jìn)行,充填和加壓有調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu),附有表牌說(shuō)明,操作簡(jiǎn)易。

3、結(jié)構(gòu)的分布為雙壓式,左右裝有對(duì)稱壓輪兩套,故每轉(zhuǎn)一周,可連續(xù)出片。

4、轉(zhuǎn)盤(pán)的??诪?/span>33個(gè),逢單排列,其優(yōu)點(diǎn)為在工作時(shí),左右壓輪在非同一時(shí)間受壓,這樣使機(jī)器的震動(dòng)和動(dòng)力的消耗大大減少。

5、電動(dòng)機(jī)裝在機(jī)座內(nèi),用三角帶拖動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán),并在電動(dòng)機(jī)軸上裝置無(wú)級(jí)變速皮帶輪,通過(guò)電機(jī)滑板的移動(dòng),可任意調(diào)節(jié)速度。使用安全可靠無(wú)噪音。

6、機(jī)座的側(cè)面裝有吸粉箱,其中有鼓風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)粉室、濾粉室,當(dāng)機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,產(chǎn)生飛粉和中模下墮的粉末,通過(guò)吸粉咀排除之,不致粘結(jié)塞住,保持運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。

 

使用說(shuō)明:

1、使用前須重復(fù)檢查沖模質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合要求及裝置是否完整良好等再工作。

2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含有量最好不超過(guò)10%,如不合格的不要硬用,否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料的損耗。

3、初次試車(chē)應(yīng)將壓調(diào)節(jié)控制的指示針?lè)胖迷?/span>0”位上,將粉子倒入斗,用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車(chē)手輪,同時(shí)調(diào)整充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求,然后先開(kāi)電動(dòng)機(jī),再開(kāi)離合器,進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn),在生產(chǎn)過(guò)程中,須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量,是否符合要求,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

4、速度的選擇對(duì)機(jī)器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,本機(jī)的結(jié)構(gòu)用皮帶輪變換方法分為快速和慢速兩種,慢速用長(zhǎng)三角帶動(dòng)外繩輪,適用于壓制礦物,植物草素等和快速難以成型的物料,快速用短三角帶動(dòng)內(nèi)繩輪,適用于壓制粘合、潤(rùn)滑性好的和易于成型的物料,因此使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。

5、管理人必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制機(jī)構(gòu)的使用原理及在運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開(kāi)工作地點(diǎn),為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)器,保證安全生產(chǎn)為前提。

6、在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常,遇有尖聲叫即行停車(chē)進(jìn)行檢查消除,不得勉強(qiáng)使用。

 

產(chǎn)品參數(shù):

號(hào)

ZP-5

ZP-7

ZP-9

ZP-17

數(shù)()

5

7

9

17

最大壓片壓力(千牛)

400

40

40

60

最大壓片直徑(毫米)

12(14)

12(14)

12(14)

20

最大充填深度(毫米)

15

15

15

15

最大片劑厚度(毫米)

6

6

6

6

轉(zhuǎn) 盤(pán) 轉(zhuǎn) (轉(zhuǎn)/)

0-30

0-30

0-30

37

產(chǎn) (/時(shí))

9000

12600

16200

40000

動(dòng) 機(jī) (千瓦)

1.5

2.2

(毫米)

480×630×1100

615×890×1415

機(jī) (公斤)

570

560

560

1000

 

 

號(hào)

ZP-5

ZP-7

ZP-9

ZP-17

數(shù)()

5

7

9

17

最大壓片壓力(千牛)

400

40

40

60

最大壓片直徑(毫米)

12(14)

12(14)

12(14)

20

最大充填深度(毫米)

15

15

15

15

最大片劑厚度(毫米)

6

6

6

6

轉(zhuǎn) 盤(pán) 轉(zhuǎn) (轉(zhuǎn)/)

0-30

0-30

0-30

37

產(chǎn) (/時(shí))

9000

12600

16200

40000

動(dòng) 機(jī) (千瓦)

1.5

2.2

(毫米)

480×630×1100

615×890×1415

機(jī) (公斤)

570

560

560

1000

 

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